天然氣漲價(jià) 陶瓷企業(yè)陷成本困境

　　保障網(wǎng)訊 發(fā)改委6月28日宣布，從7月10日起對(duì)非居民天然氣價(jià)格進(jìn)行上調(diào)，價(jià)格由每立方米1.69元提高到每立方米1.95元。本次天然氣的漲價(jià)，將導(dǎo)致每條窯爐第每年增加數(shù)百萬成本，從而讓原本利薄的陶瓷企業(yè)陷入了更深的困境。

天然氣漲價(jià) 陶瓷企業(yè)陷成本困境

　　陶企望“氣“卻步

　　“要講究節(jié)能環(huán)保，也要考慮到企業(yè)的壓力?！苯?，江西陶瓷產(chǎn)業(yè)基地管委會(huì)主任胡江嵐面臨著很大的壓力。目前，在他管轄的區(qū)域內(nèi)，僅有江西新明珠、江西威臣等14家陶瓷企業(yè)，7條生產(chǎn)線正在使用天然氣，日均用量為20萬立方米。同時(shí)，他也正在想辦法游說其他企業(yè)加入這個(gè)清潔生產(chǎn)行列。但是，自從7月10日發(fā)改委的天然氣價(jià)改方案落地后，問題就來了。

　　7月10日，為緩解我國天然氣供需緊張形勢(shì)，深入推動(dòng)天然氣價(jià)格市場化，發(fā)改委正式對(duì)非居民天然氣價(jià)格進(jìn)行上調(diào)。經(jīng)過調(diào)整后，全國平均每立方米門站價(jià)格將從1.69元提高到1.95元，幅度為15%。價(jià)改標(biāo)準(zhǔn)明確將天然氣分為存量氣和增量氣兩部份，前者每立方米提價(jià)幅度不超過0.4元，可涉及氣量指標(biāo)為1120億立方米(即上年度天然氣實(shí)際用量);后者價(jià)格按可替代能源(燃料油、液化石油氣)價(jià)格的85%確定，可涉及氣量指標(biāo)預(yù)計(jì)為110億立方米。

　　各地區(qū)氣價(jià)可由供需雙方在限定的范圍內(nèi)協(xié)商確定。而高安政府?dāng)M將天然氣每立方米提價(jià)1塊錢左右，這就意味著那14家企業(yè)每年將會(huì)均攤到500多萬元的新增生產(chǎn)成本，但是即便如此，他們也只能堅(jiān)持環(huán)保下去。與此同時(shí)，因?yàn)檫@個(gè)“不斷提高”的成本問題，那些尚未參加清潔生產(chǎn)的企業(yè)也將會(huì)重新回歸到觀望狀態(tài)。

　　據(jù)記者調(diào)查了解到，各地天然氣價(jià)調(diào)幅并不相同，各個(gè)企業(yè)因?yàn)楫a(chǎn)品品類的不同，所受到的影響亦有所不同。例如，在擁有120多條生產(chǎn)窯爐的河南長葛，本次天然氣價(jià)格僅上調(diào)了0.4元;而在晉江產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)有172家陶瓷企業(yè)正在使用天然氣，其中64家全部改用天然氣，43家部分改用天然氣，日均用量150萬立方米。據(jù)業(yè)內(nèi)人士核算，若按本次調(diào)價(jià)方案中的存量氣限價(jià)進(jìn)行天然氣提價(jià)，晉江地區(qū)平均每家企業(yè)每年要增加128萬元的生產(chǎn)成本;在山東淄博，企業(yè)受到的影響相對(duì)較少，因?yàn)樵摦a(chǎn)區(qū)內(nèi)全部使用天然氣生產(chǎn)的企業(yè)并不多，而亞細(xì)亞算是其中的一家。

　　不過，企業(yè)普遍認(rèn)為，由于宏觀經(jīng)濟(jì)的影響，陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)品市場不斷收縮，各項(xiàng)經(jīng)營成本日益上漲，建衛(wèi)陶行業(yè)已是微利經(jīng)營，即使產(chǎn)品在終端標(biāo)價(jià)過千，但是實(shí)際到廠家只剩下400塊錢，而終能夠留作于生產(chǎn)成本的費(fèi)用，實(shí)質(zhì)并無多少。在這情況下，實(shí)施天然氣價(jià)提升，無疑是逼使企業(yè)減少使用天然氣，如果再投入新能源的開發(fā)，那么企業(yè)將直面生存危機(jī)。

　　自練內(nèi)功規(guī)避影響

　　被認(rèn)為是對(duì)環(huán)境污染小的天然氣，在近兩年來備受各地政府的推崇，國內(nèi)也有越來越多的陶企開始陸續(xù)淘汰重油、水煤氣等傳統(tǒng)燃料，踏上了這條清潔節(jié)能生產(chǎn)之路。天然氣成為了企業(yè)生產(chǎn)的硬性成本。

　　作為清潔能源和高熱值燃料，天然氣在節(jié)能減排方面具有著巨大的優(yōu)勢(shì)，既可解決生產(chǎn)過程中的二氧化硫和酚水、焦油處理、煙塵等污染排放問題，又能夠解決管道供氣、煤運(yùn)輸及煤氣發(fā)生爐的安全隱患問題。同時(shí)，他的供熱穩(wěn)定、燒成產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于煤燒窯爐，能效在生產(chǎn)中得到大幅提高。不過，因?yàn)槭褂锰烊粴膺M(jìn)行生產(chǎn)，其成本會(huì)高于傳統(tǒng)的燃料，陶企對(duì)其“感情復(fù)雜”。

　　“我國跟歐美不一樣，他們的內(nèi)墻磚大多為一次燒，原料就省了一半，而他們瓷磚多為紅胚，在燒成溫度上比中國瓷磚要低100攝氏度左右。在中國，即使是同樣的設(shè)備，能耗也要比歐美高很多”，河南信陽科美陶瓷有限公司技術(shù)總監(jiān)韓復(fù)興認(rèn)為，在企業(yè)的生產(chǎn)成本成分當(dāng)中，燃料成本約占45%，電力成本約占15%，原料成本約占15%。用何種燃料生產(chǎn)以及燃料價(jià)格的變動(dòng)，都將對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

　　天然氣價(jià)的大幅上升會(huì)讓部分欲“煤轉(zhuǎn)氣”的企業(yè)望而卻步，不過，在目前較為嚴(yán)厲的環(huán)保措施下，“煤轉(zhuǎn)氣”也是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。想要避規(guī)由天然氣價(jià)改帶來的更多影響，有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為企業(yè)必須“勤練內(nèi)功”：一是要從加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)精細(xì)化管理入手，提高燃料的利用率，減少浪費(fèi);二是要增加產(chǎn)品的附加值，提升企業(yè)利潤的空間。