【圖】管道焊接技術(shù) PPR管道焊接常識(shí)

　　PPR管道焊接有哪些常識(shí)?PPR管道焊接施工中，安裝人員應(yīng)熟悉熱熔式插接連接PP-R(無(wú)規(guī)共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)。安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)工藝布置情況及其它工種相互配合的關(guān)系。小編就詳細(xì)為您講解PPR管道焊接常識(shí)，趕緊來(lái)了解下吧。

　　施工安裝作法

　　1、一般要求

　　(1)安裝人員應(yīng)熟悉熱熔式插接連接PP-R(無(wú)規(guī)共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)。

　　(2)安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)工藝布置情況及其它工種相互配合的關(guān)系。

　　(3)施工前應(yīng)對(duì)材料和外觀及配件等進(jìn)行檢查，禁止將交聯(lián)聚丙烯管長(zhǎng)期暴露于陽(yáng)光下。

　　(4)管道穿越墻、板處應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大20mm，套管內(nèi)填柔性不燃材料。

　　(5)凡埋設(shè)在地下或墻、板內(nèi)暗裝管道，必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可再填埋或封閉。

　　2、配管要點(diǎn)

　　(1)管子的切割應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時(shí)應(yīng)保證切口平整。剪切時(shí)斷面應(yīng)與管軸方向垂直。

　　(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分用酒精清潔，然后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長(zhǎng)度。

　　(3)將專(zhuān)用熔焊機(jī)打開(kāi)加溫至260℃，當(dāng)控制指示燈變成綠燈時(shí)，開(kāi)始焊接。

　　(4)將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭，加熱管子的外表面和配件接口的內(nèi)表面。然后同時(shí)從機(jī)頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。插入時(shí)不能旋轉(zhuǎn)管子，插入后應(yīng)靜置冷卻數(shù)分鐘不動(dòng)。其加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間及焊接深度按下表要求執(zhí)行：

　　注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。

　　(5)熔焊機(jī)用完后，需清潔機(jī)頭以備下次使用。 (6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。

　　3、管道支、吊架安裝

　　(1)管道支吊架的選用，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，選用管材生產(chǎn)廠制造配套生產(chǎn)的塑料管夾或全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁(yè)中的鋼制支吊架。安裝時(shí)鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。

　　(2)管道支、吊架安設(shè)間距 1)立管支架間距如下表：

　　2)橫管支、吊架間距如下表：

　　(三)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)

　　1、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。本工程采用試壓值為1.00MPa。

　　2、水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

　　3、水壓試驗(yàn)步驟

　　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除。

　　(2)充滿(mǎn)水后進(jìn)行水密性檢查。

　　(3)系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。

　　(4)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓15到30分鐘，觀察接頭部分有無(wú)漏水現(xiàn)象。

　　(5)穩(wěn)壓半小時(shí)后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值以消除管道因裝水承壓后，管道體積膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。