環(huán)氧瀝青漆施工工藝 環(huán)氧瀝青漆價(jià)格

　　環(huán)氧瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑固化劑等組成的雙組份漆。具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能。環(huán)氧瀝青漆怎么施工呢，環(huán)氧瀝青漆施價(jià)格多少呢，接下來小編就介紹一下環(huán)氧瀝青漆施工工藝。

　　環(huán)氧瀝青漆施工工藝

　　1、前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。

　　2、底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。

　　3、甲組份充分?jǐn)噭蚝?，攪拌下按配比將乙組份倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置熟化30min后，視涂裝方法，用配套稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

　　4、刷涂、滾涂或無氣噴涂。

　　5、適用期：6h(25℃)

　　6、復(fù)涂間隔：

　　底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30

　　短間隔h 48 24 12

　　建議涂裝道數(shù)：

　　*管道外壁或管道補(bǔ)口防腐涂襯層：底漆一道、面漆三道、涂層間纏繞玻璃纖維布兩道。涂裝順序：底漆→面漆→玻璃纖維布→面漆→玻璃纖維布→面漆?？偤穸?00um-600um。

　　*管道內(nèi)壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂裝厚度應(yīng)達(dá)到310um以上。

　　前道配套：

　　*環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧鐵紅漆、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧煤瀝青漆。

　　表面處理：

　　*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30um-75um?；蛞运嵯刺幚碇翢o氧化皮及鐵銹為止。

　　*電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。

　　施工條件：

　　*底材溫度須高于3℃，相對(duì)濕度須小于85%。

　　*被涂底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進(jìn)行施工。

　　涂裝施工：

　　*混合： 本產(chǎn)品分為兩罐裝，組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比，一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

　　*無氣噴涂： 稀釋劑： 環(huán)氧系列專用稀釋劑。

　　稀釋量： 0-5%(以油漆重量比)

　　噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm

　　噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

　　*空氣噴涂： 稀釋劑： 環(huán)氧系列專用稀釋劑。

　　稀釋量： 10-15%(以油漆重量比)

　　噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm

　　噴出壓力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)

　　*輥涂： 稀釋劑： 環(huán)氧系列專用稀釋劑

　　稀釋量： 5-10%(以油漆重量比)

　　*清洗劑： 環(huán)氧系列專用稀釋劑

　　注意事項(xiàng)：

　　*超過涂裝間隔，應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜間的附著力。

　　*本涂料屬于化學(xué)反應(yīng)涂料，所以使用前兩種組分必須按規(guī)定的重量比例配比，混合攪拌按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化后才能施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在8h內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。

　　*管道上的環(huán)氧煤瀝青防腐涂層未完全固化不得進(jìn)行埋管施工(涂刷后至少保養(yǎng)7d),在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過程中必須用橡膠墊和橡膠吊帶，并防止機(jī)械碰撞的措施，以免涂層損傷。

　　環(huán)氧瀝青漆價(jià)格

　　環(huán)氧煤瀝青防腐漆價(jià)格 13.5元/kg

　　聯(lián)迪牌環(huán)氧煤瀝青漆 13.0元/kg

　　大橋管道環(huán)氧煤瀝青防銹漆 20.0元/kg

　　環(huán)氧煤瀝青環(huán)氧煤瀝青防腐漆 13.0元/kg