地面找平完了,現(xiàn)在隊(duì)伍也撤了,發(fā)現(xiàn)地面返起灰,都不平整了,這是啥情況啊?還是要怎么補(bǔ)救啊?就是要鋪地板了,所以現(xiàn)在很著急啊,怎么解決啊!下面,Leslie小編來(lái)為大家解決疑難!
地面起灰是由什么原因造成的?
1、水灰比過(guò)大:找平的時(shí)候,工人在調(diào)配水泥的時(shí)候,水和灰的比例過(guò)大,原則上,石灰與水的比例在4:1,如果用水過(guò)多的話,不僅降低了水泥地面面層的強(qiáng)度,而且還會(huì)造成砂漿泌水,進(jìn)一步降低了水泥表面的強(qiáng)度,因此,就會(huì)出現(xiàn)水泥地面起灰的現(xiàn)象。
2、水泥質(zhì)量太差:地面找平的時(shí)候,用的水泥的質(zhì)量,標(biāo)號(hào),沙子的顆粒太細(xì)了,面層的水分保養(yǎng)不夠等原因。
如何防止找平后起灰?
1、嚴(yán)格控制水灰比:一定要控制水和石灰的比重在1:4.
2、挑選合格的材料:盡可能使用普通硅酸鹽水泥,禁止使用過(guò)期水泥和受潮水泥, 地面面層砂漿不要用細(xì)砂
找平后起灰如何處理?
可用膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ),具體方法如下:
①清洗地面:
先用刷子把地面上起的灰塵給清除干凈,然后再用清水沖洗干凈,如果地面有裂縫或者凹坑的時(shí)候,可以先用水泥拌合少量的膠水制成的膩?zhàn)有扪a(bǔ),也可以用“堵漏王”修補(bǔ)。
?、谟媚z水涂刷地面:
用膠水加約一倍水?dāng)嚢杈鶆蚝螅克⒌孛姹砻?,起到界面劑的作用,以增?qiáng)膠水泥膩?zhàn)优c面層粘結(jié)力。
?、勰z水泥膩?zhàn)討?yīng)分層刮涂:
每層刮涂約0.5mm厚為宜,一般應(yīng)刮涂3-4遍,總厚度為2mm左右。底層膩?zhàn)拥呐浜媳瓤捎盟啵?08膠:水=1:0.25:0.35,攪拌均勻后刮涂于經(jīng)過(guò)處理的地面上。操作時(shí)可用刮板刮平,底層一般刮涂1-2遍。面層膩?zhàn)拥呐浜媳瓤捎盟啵?08膠:水=1:0.2:0.45,一般刮涂2-3遍。
?、芸刂剖覝兀?
嚴(yán)格控制施工時(shí)候的溫度,因?yàn)槿绻覝氐陀?0度的時(shí)候,膠水就會(huì)變的粘稠甚至?xí)鼋Y(jié),因此,工人一定要合理的控制溫度,使膠水一直維持在自然融化的狀態(tài)再進(jìn)行配置,膠水凝固之后,不宜直接用火烤加溫或者加熱水的方法解凍。
?、菘刂颇z水水泥的比例:
膠水摻入水泥漿后,有緩凝和降低強(qiáng)度的作用。試驗(yàn)證明,隨著膠水摻量的增多,水泥漿的粘結(jié)力也增加,但強(qiáng)度則逐漸下降。膠水的合理?yè)搅繎?yīng)控制在水泥重量的20%左右。另外,結(jié)塊的水泥不得使用。
?、藓笃陴B(yǎng)護(hù):
刮涂后按照水泥地面的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),2-3天后,用細(xì)砂紙輕輕將抹水泥地面起沙處理,使用地面起沙處理劑,然后上蠟一遍,即可使用。不過(guò)此種方法不太適合環(huán)境相對(duì)惡劣的地面情況,如果過(guò)為嚴(yán)重,只能重新找平。
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